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    聚合物刚性防水砂浆的分析与应用!
    我国建筑工程应用防水材料已有悠久的历史,人们论及防水时,更多局限在“卷材、涂料”等柔性材料的应用上。目前,我国市场上已经出现很多通过聚合物改性水泥的防水材料,但绝大多数是通过乳液的形式进行改进,产品的外观为双组分(液料+粉料),该类产品施工很不方便,有一些乳液施工后存在特殊的味道,施工后剩余的产品不便储存,聚合物乳液为主的防水产品背水面施工效果差,一些用于背水面施工的产品(如渗透结晶防水砂浆)的成本偏高。
          为了解决上述的问题,单组分聚合物防水砂浆应运而生。该砂浆主要是通过高性能的聚合物对水泥进行改性,不仅防水性好而且可以降低施工厚度,可用于地下室、厕浴间、停车平台、游泳池、蓄水池、人防工程、渠道、水坝、内外墙抗渗、异型结构、复杂部位的防水。该产品对基面要求简单,对混凝土墙面不需要做找平层,潮湿基层也可以施工,可缩短工期。做完防水后,也不需要做保护层,只要砂浆层完全固化后,不怕磕、砸、撞、剥落及磨损。

          试验参照JC/T984-2005《聚合物刚性防水砂浆》Ⅰ类指标进行,根据试验结果显示:1.水泥超塑化剂对砂浆性能的影响是比较明显的,在用水量一定时,随着掺量的增大,水泥的抗压强度有显著提高、同时抗渗性能也得到提高。水泥超塑化剂的种类目前很多,选用原则是在提高抗压、抗折强度的同时不降低粘结强度。随着超塑化剂掺量的增加,抗折、抗压强度均得到提高,但对柔韧性(压折比)有一定影响,只有0.10%时压折比为2.85符合标准。此外,随着超塑化剂掺量的增加,施工性变差,粘结强度有所降低。2.按照标准测试抗渗性能,得到砂浆整体抗渗强度远远高于标准值,5毫米涂层抗渗强度也能达到标准要求,同时背水面的也可以承受一定的水压。3.纤维素醚加入到砂浆中可以赋予砂浆良好的保水性和施工性。纤维素醚的添加量对保水性有显著影响,如果掺量过高则对施工性有影响,对防水砂浆的收光密实性不利,如掺量过低则保水性能差,影响砂浆的强度。4.憎水剂通过憎水型化学物质在砂浆内表面上形成憎水型表面膜,可以减低吸水量提高抗渗压力,同时使表面具有良好的水珠效果。

          聚合物刚性防水砂浆在国外应用比较普及,特别是地下及隧道防水工程,其施工工艺主要是采用机械喷涂,工艺与喷射混凝土相似,其施工效率高,并且采用喷涂砂浆与基层有很好的粘结强度,整体效果好。

          聚合物刚性防水砂浆研制对基层要求是表面平整、坚实、无孔洞、无油渍。墙面应坚实、无浮土,应清理至抹灰层或混凝土基层。防水施工顺序是基层处理→细部加强处理→顶面防水层→墙面防水层→养护→闭水试验→验收。首先是基层处理,多余的砂浆应清除,平整度偏差过大的地方应用水泥砂浆进行找平。墙面应坚实、无浮土,应清理至抹灰层或混凝土基层。然后是细部加强处理:在阴角等部位预先用聚合物刚性防水砂浆做45度斜坡;用无纺布进行增强处理;管道、地漏等穿越楼板时,其孔洞周边的防水层必须认真施工。管道根部做凹槽,槽内抹灰圆滑,然后凹槽内填实聚合物刚性防水砂浆。防水层中的粉料与水使用比例(重量比)是1:0.2~0.22,使用时将粉料倒入水中,搅拌均匀后放置10分钟后使用效果最佳,建议采用机械搅拌。防水层的施工程序是先用鬃刷涂刷1毫米,待半干后 (间隔约0.5~1小时),然后用刮板刮涂1~2毫米,最后待半干后 (间隔约1~2小时) ,用刮板刮涂1~2毫米。之后是进入养护程序,养护对刚性聚合物防水砂浆性能影响比较大,如防水层发现发白,应及时洒水养护,待两道施工完后至少养护24小时。施工完成后至少5天以上做闭水实验,封好门口及下水口,在卫生间地面蓄满水达到一定液面高度,24小时后观察,若无渗漏,防水合格,如发现渗漏,防水工程必须整体重做后,重新进行验收。最后一步是验收,防水层厚度均匀一致达到设计要求,不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡等缺陷,不应该有积水和渗漏水现象。

          聚合物刚性防水砂浆在国内外的建筑工程中得到广泛的应用,具有缩短工期、保证工程质量、经济效益显著、性价比高等优点,具有广阔的应用市场。
     


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